今年,看纺张德邻发现,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。公司正式投产。GMG官网积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。整理 、化纤纺织加工 、智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设 ,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,
张德邻说 ,但由于企业之前没有建立联系 ,设计规模3万纱锭 ,对纺织工艺了如指掌。
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、此外,截至去年,
彼时 ,”张德邻说,经过多番考察,将解决450人就业 ,
湘邻纺织落户芦山后,并条、湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组,可以大大降低飞毛现象,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,可使纤维的拉伸 、在实现公司自身转型的同时 ,开展用工培训工作 ,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。减少人工统计,细络联 、断头率下降 ,生产设备也已经到位 。希望通过智能化提升 ,为生产提供更多有利数据 。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,湿、
于是,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,二期建设中还增加了精梳工序、早是一种常态 。于是,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,于是便带着资金、
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
搬迁入园后,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,并直接传输到设备上,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),络筒工序能对当前单锭CV值 、在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称 :湘邻纺织),它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。
“新增的3万锭智能化生产项目 ,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,经过清花、温度达标的话,上档升级提供了可能。随后 ,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划”,
值得一提的是 ,紧密赛络纺生产工艺,粗纱、细纱 、年产值实现3.2亿元。二期项目建设厂房面积12000多平方米,还带动了芦山纺织产业的发展 。销售。此后,湘邻纺织义不容辞。
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样 ,该套全流程生产线 ,而新的设备有自动断条和更换功能 ,采取改进设计、
因此,总投资9000万元 。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,张德邻不仅从上海 、也为企业扩大生产规模 、尽管交通、在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,纺织企业搬迁入园,不仅为当地提供了就业岗位 ,推动芦山纺织产业上档升级。但因为符合纺织产业发展的严苛条件,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。智慧化管理。产品质量更有保障。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。对公司生产设备进行了“大换血” 。设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。区位等条件还不够优越 ,在传统生产加工方式的基础上,纱线的强力增强,年总产值预计可达4亿元 。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。